一、模内切工艺概述

模内切工艺是在注塑模具内加装一套自动化机构，使其在成型过程中解决浇口分离、模内冲孔、抽芯、辅助成型、埋射件定位后二次填充等一系列的成型解决方案；

二、模内切系统的组成

尽管世界上有许多模内切生产厂商和多种结构样式，但从原理角度来讲模内切行业一套典型的系统均由如下几大部分组成：

1、动力单元；（超高压时序控制系统）

2、动力媒介；（超高压微型单动油缸组件）

3、受力运动单元；（高速高压切刀组件）

4、以及起到连接与配套作用的其它零配件等；(辅助零件)

三、模内切工艺的应用范围

1、塑料种类

模内切技术在国外已成功的应用于加工各种塑料，如PP、PE、ABS、PBT、PA、PC、POM、PVC、PET、PMMA等等一系列常见的塑料，现阶段可以说能用传统模具加工的塑料基本都可以实现模内切工艺导入；

2、零件尺寸与重量

目前使用模内切模具制造的零件最小的在0.1g以下，最大的在30KG以上，应用范围极为广阔；

3、应用领域

现阶段模内切技术在电子、电器、汽车、医疗、航空、包装、生活日用品等各工业产品上都得到了极为广泛的应用；