刘军连预约 https://wapjbk.39.net/yiyuanfengcai/ys_bjzkbdfyy/
构成我们学习最大障碍的是已知的东西，而不是未知的东西模具本身可视为一种交换器，将热熔胶的热量由循环冷媒带离模具。冷却系统设计的作用1.提高生产力2.保证一套模具的有效利用在热塑性塑料射出成型的周期中，模具的冷却时间占整个周期的三分之二以上，(如图1)。有效的冷却回路设计可减少冷却时间，因而增加总生产量；再者，均匀的冷却可降低因热传不均而产生的残余应力。从而控制成品翘曲，以维持成形品尺寸的精准度和稳定性，进而改善产品的质量。(如图2)（图2）模具冷却设计的目标1.均衡冷却(改良产品质量)2.有效冷却(提高生产力)在模具冷却系统的设计中,除了考虑成型品的形状,模具结构等因素外,我们可以通过决定下列变量,来达到这一目标：(1)冷却孔道尺寸;(2)冷却孔道位置;(3)冷却孔道种类;(4)冷却孔道配置和连接;(5)冷却孔道回路总长及冷媒的流动速度;冷却孔道尺寸设计最常用的冷却孔道直径有:6mm,8mm,10mm,12mm;具体设计尺寸如下图所示：（图3）附注:(1)当D=6mm,N=PT1/8”;(2)当D=8mm,N=PT1/8”;(3)当D=10mm,N=PT1/4”;(4)当D=12mm,N=PT3/8”;(5)当H=25mm时,不做快接头孔冷却孔道位置设计一要使模具有效冷却并提高模具的热传导效率,就应做好冷却通道的设计工作;根据经验所得，要保证模具有效冷却,其冷却孔道深度(d)和节距(P)与孔道直径(D)的关系如下：d深度为D至3DP节距为3D至5D冷却孔道位置设计二冷却孔道位置设计原则:(一)冷却通道的设计和布置应与塑料制品的厚度相适应;塑料制品较厚的部位要着重冷却。（图5）(二)冷却通道离模壁既不能太远也不能太近,以免影响冷却效果和模具的强度。如下图:(H值取11mm～13mm为最佳)(三)冷却孔道离顶针,套筒,入子,斜销的距离(P)要在5mm以上为最安全。如下图:(P值最小为3mm)内容一共为四篇，请持续

转载请注明:http://www.aideyishus.com/lktp/6812.html