金属增材制造技术(3D打印）是第四次工业革命中最有前途的数字化技术之一，但是由于固有的快速加热和冷却过程，其中冷却速度可达-k/s，零件凝固组织与传统工艺组织显著不同，通常会出现较大的柱状晶和周期性裂纹。研究表明纳米颗粒可以有效地改善上述状况。当前，学术界对纳米颗粒增强金属基复合材料的研究主要集中在显微组织和力学性能方面。熔池作为增材制造的基本单元，开展纳米颗粒的引入对熔池特征、流体流动以及可打印性影响的研究，对于提升增材制造结构性能具有重要意义。

据此，来自上海交通大学材料科学与工程学院王浩伟讲席教授团队的研究人员建立了热-力-流耦合模型，将数值模拟技术与单道熔池表征实验相结合，量化了纳米颗粒的引入对熔池特征和可打印性的影响，提供了一个理论框架来预测和有效地筛选具有良好可打印性的金属材料。相关研究成果以题目为：“A

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