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企业和企业家的创造力，很大程度上决定着一座城市的创新力和成长力。山东迈尔医疗科技有限公司是日照一家科技感满满的创新型企业。“在这里，牙齿是数字算出来的。”7月18日，山东迈尔医疗科技有限公司工作人员手持仪器，现场扫描一副牙齿模型后，利用传输数据重建的三维模型，就同步展示在旁边的电脑中。“我们改变了传统义齿生产的咬牙模，创新数字化印模，再用3D技术打印出来，上瓷、打磨，定制义齿就此完成，工序从28道缩短为7道。”公司董事长许小伟介绍，传统的义齿生产方法是把材料放入患者口中，通过咬的动作将模型印出来，然后快递至生产工厂后，进行灌注模型、修整模型、蜡型、包埋、铸造等工序。传统工艺仅牙齿初期制作就需要17道工序，而且全部靠手工完成。而数字化技术采用3D技术，一切繁琐的工序全部在电脑上完成，即建模。口腔门诊通过口腔扫描仪扫描后，形成数据并上传系统，设计人员根据扫描数据在电脑上设计出牙齿模型，然后通过3D技术打印出来。打印出的牙齿再经过上瓷、打磨等工序，一颗人造义齿就完成了，供货时间由7天缩短为3天，最终形成24小时交货周期。研究表明，企业研发投入强度在5%以上时竞争力可以充分发挥，2%时仅能够基本维持，低于1%时则难以生存。自年创立，迈尔医疗就把创新作为企业的核心竞争力，每年的研发投入都在10%以上。手握技术利器的迈尔医疗，率先在全国建立了数字化假牙智能制造工厂，并参与制定国家数字化口腔医学行业新标准，被认定为国家级高新技术企业、省专精特新中小企业、瞪羚企业。年，公司3D打印的“下颌骨”数字化产品用于国际首例低龄儿童“下颌骨”植入手术。如今，在日照高新区的“牵线搭桥”下，公司又搭建了国内首个线上设计平台——AI智能云共享平台，实现牙齿设计供给与患者需求双向对接。眼下，通过日照高新区代建厂房，迈尔医疗将逐步扩大规模，开展全医学领域的研究与应用。（大众报业·大众日报客户端记者吴宝书丁兆霞通讯员孙向阳报道）

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