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精密塑胶模具在设计时应注意的8项要点

发布时间:2024/9/9 11:58:17   
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精密塑胶模具在设计时,应该考虑以下事项:1.对塑胶外壳的形状及尺寸精度,树脂的流动方向,射出压力的传递,被填充的树脂的凝固情形等,要求一定要了如指掌。做为一名塑胶模具工程师,要对塑胶外壳的要求非常了解,这也是精密塑胶模具设计的源头。2.对塑胶外壳的特性,要求做一份详细的系统列表,主要是塑胶模具材料和塑胶外壳的形状,对精密塑胶模具在设计上,会有一些细节依据。.塑胶模具的结构。精密塑胶模具的结构和普通塑模的结构方案采取是不同的。普通的塑模的结构设计方案可能会有几种都是可行的,但是精模,有的结构可以能会有一定的影响,所以有的精密模具的结构方案可能要求很苛刻。主要是考虑模具动作对制品的影响。4.塑胶模具的刚性及强度。我个人的经验认为塑胶模具的刚性很重要,我经常看到一些模具的模胚和内模材料用的很单薄,我只能说也许他的模具可以生产,但是有些产品上的问题是和模具的强度有着很密切的关系,有时很难发现。如果说塑胶模具的强度是维持模具不会断裂,我认为这是很不合理的想法,也算是塑胶模具设计经验不足的表现。5.进胶口和横胶道是控制塑胶外壳的重要因素。精密塑胶模具对塑胶外壳的进胶方式有一定的要求,把胶点做的科学合理,对塑胶外壳会有想像不到的效果。6.塑胶模具温调回路,模具要控制在均一温度。必需设置树脂流动方向所要的温度差,对于胶厚变化部需有因应对策。塑胶外壳离模的瞬间,整套的塑胶模具表面温度要均一。这就要求塑胶模具冷却系统要科学合理。7.精密模具的精度要求很高,加工模具采取的精加工方式很重要。依据塑胶外壳形状分割制品部模穴,慢走丝很常用。所以设计时要要考虑加工方式。8.在塑胶模具结构上要科学合理,方便其它方案的附加。如一个位置做的可能会不理想,如果试模后确实不理想,就要采取后补方案改正。

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