3D打印又称增材制造，是一个技术统称的概念，包含了多种不同的技术。下面就来看下主流的3D打印技术。

一、材料挤出

　　材料挤出，将固体热塑性材料加热成融化状态，通过喷嘴挤出。打印机沿着预定路径将材料沉积在构建平台上，材料快速冷却并固化，以形成固体物体。

　　3D打印技术的类型：熔融沉积建模(FDM)，熔融长丝制造(FFF)

　　材料：热塑性长丝（PLA、ABS、PET、PETG、TPU）

　　尺寸精度：±0.5%（下限±0.5mm）

　　常见应用：电器外壳；形状和配合测试；夹具和固定装置；熔模铸造模式

　　优点：最佳表面光洁度；全彩和多种材料可供选择

　　缺点：易碎，机械零件不可持续；用于视觉目的的成本高于SLA/DLP

二、光聚合

　　光聚合，光源选择性地固化光敏树脂，最常见形式是SLA（立体光刻）和DLP（数字光处理）。

　　这些类型的3D打印技术之间的根本区别在于它们用于固化树脂的光源。与DLP打印机使用的体素方法相比，SLA打印机使用点激光。

　　3D打印技术类型：立体光刻(SLA)、掩模立体光刻(MSLA)直接光处理(DLP)

　　材料：光敏树脂（标准、可浇注、透明、耐高温）

　　尺寸精度：±0.5%（下限±0.15mm）

　　常见应用：注塑类聚合物原型；珠宝（投资铸造）；牙科应用；助听器

　　优点：表面光洁度好；精细功能细节

　　缺点：脆，不适合做机械零件

三、粉末融合

　　粉末床融合是一种3D打印过程，其中热能源将选择性地诱导构建区域内的粉末颗粒之间的融合以创建固体物体。

　　许多粉末床融合设备还采用了一种机制，用于在正在制造的物体上同时施加和平滑粉末，以便最终产品被包裹并支撑在未使用的粉末中。

　　3D打印技术类型：选择性激光烧结(SLS)

　　材料：热塑性粉末（尼龙6、尼龙11、尼龙12）

　　尺寸精度：±0.3%（下限±0.3mm）

　　常见应用：功能部件；复杂的管道（空心设计）；小批量生产

　　优点：功能部件，机械性能优良；复杂的几何形状

　　缺点：交货时间较长；对于功能性应用，成本高于FFF

四、材料喷射

　　材料喷射是一种3D打印过程，其中材料液滴被选择性地沉积在构建板上并固化。使用可在光照下固化的光敏聚合物或蜡滴，一次构建一层物体。

　　材料喷射工艺的特性允许在同一物体上打印不同的材料。这种技术的一个应用是用与正在生产的模型不同的材料制造支撑结构。

　　3D打印技术类型：材料喷射(MJ)、按需打印(DOD)

　　材料：光敏树脂（标准、可浇注、透明、耐高温）

　　尺寸精度：±0.1mm

　　常见应用：全彩产品原型；注塑模样原型；低速注塑模具；医疗模型

　　优点：最佳表面光洁度；全彩和多种材料可供选择

　　缺点：脆，不适合做机械零件；用于视觉目的的成本高于SLA/DLP