模具可以将材料成型具有一定形状和尺寸要求的零部件。比如生活中用到的鞋子，手机，汽车等商品都需要模具做出来。那么不同的部件和商品，是用不同种类的模具来重要的。模具种类包括：塑料模、五金模、压铸模、锻模、粉末冶金模、拉制模、挤压模、玻璃模、橡胶模、铸造模等类型。一、五金模：五金模又被称为冲压模具，是一种金属成型加工，冲压模具在冷冲压加工中，将材料进行加工，得到零件的工艺装备。这个类型的模具主要包括冲裁模、折弯模具、拉伸模具、单工程模具、复合冲模、级进冲模以及汽车覆盖件冲模。五金冲压模具常用的CAE软件：A：dynaform是一款板料成形数值模拟的专用软件，由美国ETA公司和LSTC公司联合开发，DynaForm是LS-DYNA求解器与ETA/FEMB前后处理器的完美结合，是当今流行的板料成形与模具设计的CAE工具之一。1.dynaform基于有限元方法建立,被用于模拟钣金成形工艺。Dynaform软件包含BSE、DFE、Formability三个大模块，几乎涵盖冲压模模面设计的所有要素，包括：定最佳冲压方向、坯料的设计、工艺补充面的设计、拉延筋的设计、凸凹模圆角设计、冲压速度的设置、压边力的设计、摩擦系数、切边线的求解、压力机吨位等。2.Dynaform软件可应用于不同的领域，汽车、航空航天、家电、厨房卫生等行业。可以预测成形过程中板料的裂纹、起皱、减薄、划痕、回弹、成形刚度、表面质量，评估板料的成形性能，从而为板成型工艺及模具设计提供帮助。3.Dynaform软件设置过程与实际生产过程一致，操作上手容易。来设计可以对冲压生产的全过程进行模拟：坯料在重力作用下的变形、压边圈闭合过程、拉延过程、切边回弹、回弹补偿、翻边、胀形、液压成形、弯管成形。4.Dynaform软件适用的设备有：单动压力机、双动压力机、无压边压力机、螺旋压力机、锻锤、组合模具和特种锻压设备等。B：AutoForm的软件解决方案提供了金属板材成形工艺设计、评估和优化的综合平台。解决方案专为日常实际应用而设计，可提高工程生产量并确保最佳的零件投入生产。Autoform的出现，冲击和改变了许多传统的CAE仿真理念，在中国市场获得了业界的一片认可与赞誉。Autoform分析软件可以精确地对工艺方案模拟分析。通过对仿真结果的分析解读，找出问题所在。1，提供从概念设计到最终设计完全解决方案，主要有：用户界面、一步成形、模面设计、切边、液压成形等模块，而且支持Windows和Unix操作系统。2，适合设计复杂的深拉延和拉伸成形模、工艺和模面的验证，优化成形参数，最大化减少材料与润滑剂损耗，新板料的评估和改进3，快速实现求解、简单好用的界面和快速上手、对复杂的工程也有稳当的结果。我们没必要使用大量硬件和专门的模拟分析师傅，直接能用autoform软件完成模拟。它高质量的结果可以减少产品的开发验证时间，降低开发成本，提高产品质量，给公司带来非常大的竞争优势和市场机遇。二，塑料成型模具：塑料在生活中的广泛应用，塑料成型也是工业领域十分常见的一种加工材料。为了加工塑料，在模具中，就开发有塑料成型的模具：压塑模具、挤塑模具、注射模具、热固性塑料注射模具、挤出成型模具发泡成型模具、低刀具工具泡注射成型模具以及吹塑成型模具都属于塑料成型模具。塑料成型模具常用的CAE软件：由于塑料在生活中的广泛应用，塑料成型也是工业领域十分常见的一种加工材料。所以为了加工塑料，在模具中，就有了塑料成型的模具：压塑模具、挤塑模具、注射模具、热固性塑料注射模具、挤出成型模具发泡成型模具、低刀具工具泡注射成型模具以及吹塑成型模具都属于塑料成型模具。塑胶模具常用软件有Moldflow、Moldex3D等，模流分析包括流动分析、填充分析、冷却分析、翘曲分析、流道(同模异穴产品)平衡分析、最佳浇口位置分析、最佳成型工艺分析、应力分析、收缩分析。A:Moldflow是Autodesk公司最新发开发的塑料注射成型模拟软件，为用户提供更快速、更准确、更易用的注塑成型仿真分析工具，可帮助制造商预测、优化和验证塑料零件、注射模具和成型工艺的设计，可降低对成本高昂的物理样机的需求、减少潜在制造缺陷并加快创新型产品的上市速度。B:Moldex3D领先业界之三维模流分析技术，可充分运用於各类型塑胶射出产品。利用实体混合网格，搭配高效能有限体积计算方法(HPFVM)，可於深度设计验证及问题解决的面向上，精确预测产品制造的可行性与建议出最佳化设计方案。即便产品属于粗厚件、厚度差异大、难以定义中间面，甚或产品设计的几何结构相当复杂，皆可藉此独门技术真实呈现全三维模拟分析三，锻造成形模：锻造与铸造一样，都是用模具热成型生产零部件，锻造模具主要有：模锻和大型压力机用锻模、螺旋压力机用锻模、平锻机锻模、辊锻模等，同时，紧固件冷镦模、挤压模具、拉丝模具、液态锻造用模具等都也同样属于锻造模具。锻造模具常用的CAE软件：A:transvalorforge是款全球范围内领先的模拟热、冷成型的分析工具，可用于模拟大量热锻工艺，如锻造，自由锻造，轧制，反向轧制，轧制，圆轧，旋转锻造，锻造轨道，旋压成形，紧固，液压成形，增量锻造，玻璃成形，挤压，螺纹滚压。transvalorforge提供模拟端到端的感应加热过程的能力。让用户能够预测，验证和优化他们的感应操作，无论是之前的锻坯的实际或自己的热处理操作之前。B:DEFORM有限元分析是美国SFTC公司开发的一套专门用于金属塑性成形的软件。通过在计算机上模拟整个加工过程，可减少昂贵的现场试验成本，提高工模具设计效率，降低生产和材料成本，缩短新产品的研究开发周期。DEFORM-3D是在一个集成环境内综合建模、成型、热传导和成型设备特性进行模拟仿真分析。适用于热、冷、温成形，提供极有价值的工艺分析数据。如：材料流动、模具填充、锻造负荷、模具应力、晶粒流动、金属微结构和缺陷产生发展情况等。本文由孜课网作者：江左盟主发表，其版权均为NX研习社所有，如需转载，请注明文章来源。

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