王彪：量树信息科技（上海）有限公司副总经理

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《数字化平台在建筑企业的应用实践》

本文由智建网根据专家现场录音和PPT整理并发布

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量树科技以BIM、物联网、大数据、人工智能为技术手段，依托精工绿筑完整的装配式产业链与EPC项目经验为实践支撑，围绕装配式建筑行业，从项目规划、设计、采购、生产、物流运输、装配施工到智能运维，自主研发了“之云ZCloud”平台，成为我国装配式建筑信息化解决方案的专业提供商，今天，我们一起来了解该平台的内容和实践应用。

一、信息化平台支撑装配式建筑全生命周期管理

装配式建筑全生命周期管理主要包括六个阶段：设计阶段、采购阶段、生产阶段、仓储阶段、装配阶段，以及运维阶段。基于“整体规划、分步实施”的基本原则，面向装配式建筑全生命周期管理的信息化平台，主要应服务于其中采购、生产、仓储和装配四个阶段。为此，我们在信息平台上针对性的搭建了不同的应用产品，目前主要有以下几个：

1、之云物联

以BIM模型为载体，进度管理为核心。重点解决工厂与项目现场之间的发货配套的协同问题，大幅提升构件发货及时率，保障项目吊装进度整体可控。主要业务是对预制装配式建筑的钢结构及PC等构件的生产、入库、运输、吊装等环节进行全流程的管理与监控。

一级功能清单：项目总览、构件清单、吊装计划、要货计划、模型与图纸管理等。

2、之云生产

专注于生产管理的应用，前端数据来源是之云物联的要货计划，覆盖订单管理、生产计划编制、生产过程管理、成品待入库登记等构件生产全过程业务流程，通过移动端的便捷操作，实时记录、分析生产进展以及质量管理，让工厂管理更加可视化、数字化、智能化。

一级功能清单：生产看板、工艺设置、生产订单、生产计划、生产任务等，可提高生产订单汇总效率、提升排产计划可靠性、提高生产工单准确度、增加构件生产历史追溯性。

3、之云采购

提供装配式构件生产单位的原料采购全业务流程及数据分析。针对装配式构件生产原材料的采购行为，与生产领料、库存计划联动，使得材料采购精准、及时、集约。对供应商多维度管控，保障采购执行并支撑整体项目品质。

一级功能清单：请购管理、合同管理、采购管理、发/退货管理、统计分析。

具有线上单据、摆脱纸质清单的麻烦，物料汇总、降低人为操作的出错率，供应商登陆、节省人为统计的工时，采购留痕、价格透明可查等核心优势。

4、之云仓库

提供装配式建筑原料和成品的出入库业务,仓库信息汇总盘点。

通过对原料、成品进行高效多维度分析管理，原料与需求挂钩，避免生产延误。成品构件与库位精准匹配，大幅提高构件出库效率，提升库存周转率。

一级功能清单：基础设置、入库管理、出库管理、库存管理、退换货管理。

具有扫码出入、系统汇总，线上单据、移动审批，库存信息、精准透明，扫码盘库、自动核对等核心优势。

二、实际应用场景

1、进度计划在线管理

在计划编辑过程中，改变传统的Project计划编辑方式，实现基于平台的线上计划编辑；

·利用平台的基础模型库，计划自动与构件模型关联对接；

·通过信息平台，工厂将同步收到要货计划和构件模型数据，自动生成详细的生产计划，指导产线生产作业。

2、在线发布要货订单

·自动生成带有构件编号的详细要货计划，自动推送给构件工厂；

·工厂根据要货计划中的需求时间、构件信息、BOM清单以及产品图纸等信息执行生产作业，提高生产准确度；

·通过信息化平台统一数据标准和数据出口，避免出现设计需求、生产内容两张皮的情况。

3、生产线排产自动化

·通过信息化平台实现项目计划→要货计划→生产计划的结构化分解；

·实现对项目订单、临时订单等不同订单形式的分解，根据工厂生产现状和订单数据自动分配生产产能；

·实现排产作业的改革，将传统的人为排产，变为与要货计划直接关联的系统自动排产，实现排产计划的联动变更，提高排产计划的准确性；

·综合分析每个项目的构建需求、履约情况、施工现场吊装情况、项目付款情况等数据，制定更合理的排产计划。

4、生产过程监控、产量自动汇总

·通过对工厂各工段生产过程的监控，实时统计每个车间、每条生产线、每个工段的生产进度情况，自动生产汇总数据和图表，实时掌控整体生产情况。

5、原材料、产成品齐套率自动统计分析

·通过对项目要货计划、BOM清单和生产计划的统计分析，结合库存数据，自动分析原材料、产成品齐套率，对超量或缺量的情况进行预警，并实时反馈到生产排查计划中。

6、堆场管理

·堆场管理一直都是装配式企业的痛点之一。利用

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