塑料模具制造过程中

的技术要求之一

为了提升模具质量等级，尽量减少投诉，交由顾客满意的模具，对模具制造中的常见问题进行总结、归纳、制定标准，按要求执行。

1.在模胚中，a、b板之间需要做撬模坑；所有大于的模胚包括顶针板间都要做撬模坑。

2.模胚导柱导套要加工出排气槽，以防导柱套拉伤。

3.模具不能有尖角，需要倒角处理。除特殊指定之处。

4.未经许可的内模和模具部件不得进行烧焊。

5.模具产品边缘必须在合适的位置开出排气槽，排气槽的规格请参照模具设计说明书。

6.尽量避免用打磨机磨平模具，如非要用磨床加工，则须用油石省光(尤其是分型面)

7.根据布姆表或其他正式通知的技术要求，对内模胶位面进行表面处理。加工纹路(线切割、铣床、cnc锣床、火花机)也要用油石省亮。

8.所有内模材料、模胚级要求都必须以定单为基础，或在设计审核期间对技术要求予以正式确认。需提供材料证明，如果是硬模具，需提供热处理报告。一切有关的证明

9.所有模具的前、后模具、装饰件、行位、斜顶、直顶(推块)、铲鸡等需要在底部或侧面加工一个腰形圆形的坑，将材料名和硬度刻出来。

10.行位、推块、铲鸡、刮刀和其他重要易磨损零件必须进行氮化加硬处理。

11.行动位置必须明确。根据各项目的需求，定位方式包括：弹弓、圆珠、标准行位等。行位置要求压条，耐磨板。压条、耐磨板必须采用耐磨硬质材料，需加油槽。

12.行位斜导柱必须压紧，不得旋转或松脱。斜导柱尾要加工成半球形或圆锥台形，以保证行位的正常运动。两根或多根斜导柱在同一排位置时，其长度、尺寸、倾角均应相同。

13.斜顶座必须使用耐磨硬质材料。斜屋顶要加工油槽，斜顶座一般用或cr12加硬至hrc40-45度，因为斜顶受冲击载荷影响，不能太硬否就会断裂，并且在所有的直角位置倒角c角。应安装倾斜的导板(青铜)。不允许焊接燃烧。

14.流道和进胶位置必须节电#-。

15.顶针、顶针、顶针、斜头和顶针板都要刻有相应的识别代码，方便安装。若对产品而言，顶针位置不是水平线，需将顶针座做成“d”型或采用防转销键定位。