CNC手板与3D打印相比，最大的优势在于材料的丰富性和实用性，手板的主要用途是验证产品设计的可行性，所以对手板的材料也是非常讲究的。每个企业的产品不尽相同，需要制作的手板模型亦不同，因此在制作材料方面也可能不同，但主要的加工材料包括以下几种：1、ABS：泛用于一般产品外壳，具有良好的溶接强度，可施以表面金属化工程，如水电镀、真空蒸发电镀，材料规格有板材、圆棒材等。ABS又分为普通等级和防火等级，基本与注塑料的性能一致，所以在手板行业应用最为广泛；2、PC：强度、韧度、透明度均佳的素材，适合于Lens、精细结构之部品制作。另有加入玻璃纤维用以提高钢性且耐热性的板材，可用于制作需要在高温环境中仍保有高钢性的零件。PC也同样有UL94-V0防火等级；3、PMMA：即亚克力，或有机玻璃。是良好的透明件，制作最佳透明度的素材，可施以染色、电镀、喷涂、网板印刷等工法。溶接强度尚可，唯脆易碎为其弱点，不适于卡勾等机构脆弱处使用；4、PP：半透明素材，耐冲击性佳，柔韧度优异，可应用于耐冲击条件严格的制作要求，如：汽车用品、对折式包装盒等。5、PA66+GF30：PA66+GF30不是型号，是对PA66塑胶原料加30%玻纤的总称代号.高强度，特殊热稳定，耐水解，适用于汽车零部件，机械部件等。用于需要高刚性和尺寸稳定性的机械部件护罩。红磷阻燃剂长期稳定性，具有优异的机械性能；6、POM:中文叫聚甲醛原料，又名聚氧化次甲基原料。手板行业中常称为赛钢，分子结构规整和结晶性使其物理机械性能十分优异，有金属塑料之称。在手板模型中适用于强度较高的工件，比如：齿轮、转轴、支架等；7、铁氟龙：化学名聚四氟乙烯（Polytetrafluoroethylene，简写为PTFE），一般称作“不粘涂层”或“易清洁物料”。这种材料具有抗酸抗碱、抗各种有机溶剂的特点，几乎不溶于所有的溶剂。同时，聚四氟乙烯具有耐高温的特点，它的摩擦系数极低，所以可作润滑作用之余，亦成为了易清洁水管内层的理想涂料；8、铝合金：铝合金是手板模型中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、医疗、船舶手板模型中已大量应用。目前铝合金在手板应用最多的合金，优点是易加工成型，刚性好，阳极着色丰富；9、镁合金：质轻、强度佳，是消费型3C喜欢选用素材。缺点是镁为易燃金属，机械加工时环境管控很重要，模型制作危险性较高，生产时压铸后机械加工工程很多，是高成本的应用材料；10、黄铜：黄铜是由铜和锌所组成的合金，由铜、锌组成的黄铜就叫作普通黄铜，如果是由二种以上的元素组成的多种合金就称为特殊黄铜。黄铜有较强的耐磨性能，黄铜在手板模型中常被用于替代不锈钢等难于雕铣的材料，通过抛光电镀后表面效果与手感非常接近不锈钢材料。