CINNOResearch产业资讯，全球各材料厂家正竞相研发新一代OLED蓝色发光材料，同时表示预计在年一年期间可实现实用化。如果发光材料可顺利实现实用化，将有助于提升面板的诸多性能，如提高色域、降低发光功耗、延长寿命等。

就当下量产中的OLED面板而言，红色、绿色发光材料采用的是第二代磷光材料，而蓝色发光材料采用的是第一代荧光材料。据日媒电子Device产业新闻报道，针对新一代材料的应用情况，本文汇总了主要材料厂家的动向。

UDC计划在年将蓝色磷光材料投入市场

全球最大的磷光发光材料厂家一美国UDC（UniversalDisplayCorporation，美国环球显示器公司，以下简称为“UDC”）在年的财报会议上明确提到了蓝色磷光发光材料的研发情况，即在年内完成暂定规格的目标，年投入市场。如果UDC的计划能够顺利进行，RGB将全部由堆栈式（Stack）的磷光材料构成，同时也将获得能效更高、性能更好的面板。UDC表示：“现在量产中使用的蓝色荧光材料都将被蓝色磷光材料取代”，但并未披露蓝色发光材料的规格等具体信息。

UDC不仅在进行材料研发，同时也在通过全资子公司，推进一种用于发光材料的成膜技术OVJP（OrganicVaporJetPrinting，有机蒸汽喷印，以下简称为“OVJP”）的研发和实用化。与当下量产中使用的真空蒸镀技术（采用FineMetalMask，简称为“FMM”，精细金属掩模版）不同，OVJP是一种利用喷墨头（InkJet，内部采用气体）将低分子材料成膜的一种直热干式（DirectDry）印刷技术，有望作为RGB并排（SidebySide，即分开制作RGB）的OELD面板成膜技术被推广应用。

UDC没有明确指出当下研发中的蓝色磷光发光材料会被应用于现有的真空蒸镀技术、还是用于推进OVJP的实用化。

Kyulux计划在年年末实现蓝色HF的商业化

Kyulux的蓝色HF材料（右边为面板）的亮度更高（拍摄于年）（图片出自：电子Device产业新闻）

为实现Hyperfluorescence（HF＝超荧光，被誉为第四代发光技术）技术的实用化，由日本九州大学创立的风险企业一一Kyulux计划在年末量产蓝色HF发光材料。从Kyulux在显示屏国际学会SID（于今年五月份召开）上公布的最新研发数据来看，蓝色HF发光材料已十分接近实用化。

HF是一种具有革新意义的新型发光技术，该技术把TADF（ThermallyActivatedDelayedFluorescence，热活化延迟荧光，被誉为第三代发光技术）材料用作掺杂剂（Dopant），从而获得%的内部量子效率。利用该技术可在不使用高价稀有金属的情况下，获得效率高、显色高、纯度高的发光效果。此外，Kyulux也在研发对于发光极其重要的主体材料（Host）和掺杂材料（Dopant）。

从Kyulux在SID上公布的数据来看，就蓝色HF发光材料而言，在TopEmission（顶部发光）结构下，CIEy（色品坐标）为0.09；在BottomEmission（底部发光）结构下，寿命从原来小时成功提高至小时。据悉，目前的半值宽度为16纳米，且寿命已经提高至小时。考虑到现有蓝色荧光发光材料是在寿命达到小时的情况下才被用于面板量产的，可以说只要再稍微提升一下蓝色HF发光材料的性能，即可应用于量产。

如今，为了满足BT.标准，Kyulux正在致力于将CIEy降低至0.、将峰值波长从纳米降低至纳米。由于CIEy会影响峰值波长和半值宽度，因此为了获得纯度更高的蓝色发光效果，理论上需要将电流效率从如今的cd/A提高至cd/A以上。另外，Kyulux还指出其目标是在年内将蓝色HF发光材料的寿命提高至小时甚至更高。

被三星收购的Cynora

近日，有报道称，在TADF材料研发方面颇受业界

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