传统的塑胶手板设计材料有ABS、PC、PMMA、PU等几种。ABS是常用的手板设计的材料；PC、PMMA为制作透明部件用；PU为硅胶模小批量产品制作用材料。ABS是机制成块状，密度较注塑出的ABS低。其经过加工后，里面分子链被切割断裂。所以用ABS制成的手板强度低，易断裂，不能作为销售用的产品。

现在3D打印手板用的材料一般是光敏树脂和尼龙材料，树脂是表面光滑，性能有所欠缺，尼龙性能优异，但是表面不光滑，有磨砂表面，传统的塑胶手板设计工艺为CNC数控加工和硅胶复模，由于技术的发展，现在越来越多的厂家选择3D打印。

CNC即数控铣削加工，所用刀具与普通机械加工没有区别。所不同的是其铣削的材料为ABS、PC、PMMA等材料。三维数据经过数控加工软件编程。输出到CNC机订加工出我们所需要的半成品。半成品经过抛光、喷漆、电镀等工艺完成样品。由于对于一般的塑胶手板，CNC加工比较贵，而且时间比较长，许多厂家选择用3D打印代替。

3D打印即是快速加工成型，经过技术的进步，现在3D打印已经广泛应用于手板行业，3D打印加工的产品具有表面光滑，强度和韧性比较好，适合做外观手板，结构手板和性能测试手板，现在也越来越多的人采用3D打印来加工手板。

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